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如何做好起重机液压系统的维护和保养?
我觉得液压系统最大的问题最需要注意的问题就是液压油的清洁度。
选择适合的液压油,液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
起重机维修标准
1、可与起重机的二级保养结合起来进行,除半年检查的全部内容外,还应检查金属构件有无裂纹、焊缝有无锈蚀;大小车轮磨损状况;测量大车跨度及大车轨道跨度差;测量主梁的静挠度并进行静、动负荷试车;对起重机进行全面润滑。
2、一般都是每月小检查一次,一年大保养一次。使用很频繁铸造车间的每月要大保养一次,每年大修一次。我们行业内一般指小保养是各部位的常规检查,大保养大修是指要检查或更换磨损超标的部分配件,齿轮,钢丝绳等等。
3、电气及控制装置:检查控制屏,调换触头;检查、调整、更换电动机电刷;检查导电滑架有无松动,限位开关是否灵活、可靠;检查保护装置是否齐全、紧固、可靠。
4、安全好:要认真遵守安全操作规程和有关安全制度,做到安全生产,无机械事故。只要调动人的积极性,建立健全合理的规章制度,严格执行技术规定,就能提高机械设备的完好率、利用率和使用效率。
5、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠,确保安全施工。坚持“十不吊”原则,有权拒绝违章指令。起吊前,必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
6、我是专业维修天车的。这样的问题很好解决。接触器不吸合有以下问题检查手柄控制线是否空断检查接触器的线圈接线端口是不是松动。如果两者都不是那就检查手柄总停按钮触点是不是又锈垢导致接触不良。
起重机轨道安装标准
1、三:在同一截面上的轨面高低差:对桥式起重机。
2、轨道的标高,可用水平仪测量。(3)轨道的跨度,可用钢卷尺来或红外线测量仪检查。桥式起重机轨距允许偏差为±5mm;轨道纵向倾斜度为1/1500,两根轨道相对标高允许偏差为10mm。
3、起重机轨道安装标准如下:梁中心位置对设计定位轴线的偏差小于等于5毫米。梁顶面标高对设计标高的偏差小于10毫米。梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差小于等于5毫米。
4、轨道安装前对钢轨、螺栓、夹板等进行检查,如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面,磨损缺陷都不应超过3mm的钢轨,修补完毕后再使用。
5、mm,其他处≤15 mm。(6)同列相邻2柱间轨道梁顶面高度差≤l/1500,且≯10 mm,l为轨道梁的梁长。(7)相邻2轨道梁接头部位,2轨道梁顶面高度差≤1 mm,中心侧向错位≤3 mm。
吊钩在起重机中起什么作用,重要性如何
1、在起重机上吊钩主要的可以承载货物,因此,现在广泛使用在摄取货物的装置上,在起重机上对于货物的起升本来就是一个重要的过程其中的吊钩更是作用大,对于其中的质量的要求更高,一旦吊钩发生事故将会导致严重的后果。
2、吊钩的主要用途是:工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。确保安全,质量安全系数,静载荷达到3倍。起重量从5吨~150吨。
3、叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成,个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏,安全性较好,但自重较大,大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。
4、主钩是经常性使用的吊钩,起重机大部分时间的工作都是依靠主钩完成的。副钩是起***作用的,一般吊重比较轻、速度要求比较高的时候使用副钩,还有就是使用副臂的时候使用副钩。
5、吊装中使用的新吊钩在使用前腰进行检查,应有制造厂的技术证明文件,否则不可盲目投入使用,对新吊钩的开口度要进行测量,应符合规定。新吊钩应做负荷试验。
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