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本文目录一览：
- 1、数控车床的安全操作规程
- 2、机床原点回归顺序为
- 3、益锐m3机用使用顺序
- 4、切削加工顺序的安排原则是什么
数控车床的安全操作规程
禁止在主轴运转过程中测量产品、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。 经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
数控机床安全操作规程：1工作时，请穿好工作服、及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。
数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程（1）操作机床前，一定要穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。（2）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。
机床原点回归顺序为
回零（返回机床原点）：切削前，一定要回零（回机床原点）操作，以清除最后一次操作的坐标数据。注意：X， Y， Z都要归零。主轴正转：在“MDI”模式下，输入指令码，主轴向前转动，保持中等转速。
手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。
将功能健置于手动回零模式。按一下手动按键，指示灯亮，系统处于点动运行方式，可点动移动机床坐标轴。
回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。
、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。1使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向+、-号标牌后再移动。
当系统检测到第一个栅点或零脉冲后，电动机马上停止转动，当前位置即为机床零点。
益锐m3机用使用顺序
①通道锉使用1档 ，其他的使用2档 ②永远保持锉尖部三分之一充分润滑 （髓腔内有冲洗 ③通道锉使用、 开口锉使用“刷式”操作，成型锉使用“啄式”操作。④ 有阻力时绝对不能向下加力，应停止预备，回锉。
使用方法如下，正确使用M3镍钛锉，会避免不该出现的解螺旋及器械分离。M3锉在锉抵达根尖三毫米处时，受力突然增大，一定要一毫米，一毫米谨慎提拉预备。
按照所选扩针型号，在扩针上加上合适的螺母，然后将扩针插入孔中，直至螺母与工件紧密贴合。用扳手或者其他工具转动螺母，使扩针向上伸出，从而在工件内部形成一个可靠的结构连接。
机用镍钛锉型号颜色顺序是白、黄、红、蓝、绿、黑。正确使用镍钛锉，会避免不该出现的解螺旋及器械分离。M3锉抵达根尖三毫米处时，受力突然增大，一定要－毫米，一毫米谨慎提拉预备。
切削加工顺序的安排原则是什么
1、制定零件车削加工顺序一般应遵循以下原则：先粗后精 按照粗车→半精车→精车的顺序进行，逐步提高零件的加工精度。
2、机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则： 上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。 以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误差。
3、这里所说的远与近，是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。（3）内外交叉 对既有内表面（内型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工顺序时，应先进行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。
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