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本文目录一览:
- 1、木材削片机有哪些分类,各有什么优劣势
- 2、木材削片机的分类
- 3、如何提高木材削片机木片的质量
- 4、砍伐树木专用的木材削片机是怎样制造的呢?
- 5、木材削片机设备的有哪些类型
- 6、影响木材削片机质量因素分析?
木材削片机有哪些分类,各有什么优劣势
1、盘式削片机主要用于切削原木,削出木片质量较好,在制浆造纸厂***用得较多,而鼓式削片机对木料品种适应性广,可用于板皮等各种木料。
2、新型削片机大型盘式削片机、树根削片机、板材削片机、木材刨片机、木材切片机产量高,能耗低,木片质量高,性价比高。
3、削片机类型盘式削片机适于生产规模大、原木径级较大的原料削片,并配有筛选机和再碎机。鼓式削片机适合中小型纤维板生产企业,而且原料是以小径材、枝桠材、制材下脚料的板皮等的切削。
木材削片机的分类
1、①鼓式削片机。主要用于切削直径或厚度在 120毫米以下的枝桠、小径木、板皮、板条等,切削后的木片,用作纤维板、纸浆的原料。其切削机构是一个旋转的鼓轮,上面安装若干把飞刀,飞刀旋转时将木材加工成工艺木片。
2、削片机按机械结构可分为两类:切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。
3、木材削片机属于商标分类第7类0703群组;经路标网统计,注册木材削片机的商标达184件。
4、盘式削片机按刀盘上的刀数分为:普通削片机(4-6把刀)和多刀削片机(8-6把刀)两种。这两种削片机喂料方式又有斜口喂料和平口喂料(或称水平喂料)两种。
5、削片机类型盘式削片机适于生产规模大、原木径级较大的原料削片,并配有筛选机和再碎机。鼓式削片机适合中小型纤维板生产企业,而且原料是以小径材、枝桠材、制材下脚料的板皮等的切削。
6、削片机与剖分锯机相配合的制材机械。原木通过削片—制材机,能够把中央部分锯剖成板材,并把板皮部分削成木片。 类型 ①削片—制方机。
如何提高木材削片机木片的质量
.削片机生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产,同时严禁电机过载,以保证机器正常运行。3.除经常注意检查各部位紧固松动外,同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。
木片的长度可以通过调节底刀间隙大小达到用户需要的尺寸。鼓式削片机优势:鼓式削片机大型盘式削片机、树根削片机、板材削片机、木材刨片机、木材切片机产量高,能耗低,木片质量高,性价比高。
首先,木屑机类型,适于生产规模大、原木径级较大的原料削片,并配有筛选机和再碎机。在这就是原材料的质量,原料本身质量好坏直接影响木片质量,故要求原料最好外形规整,有一定含水率,无腐朽和含皮量少。
砍伐树木专用的木材削片机是怎样制造的呢?
1、削片机与剖分锯机相配合的制材机械。原木通过削片—制材机,能够把中央部分锯剖成板材,并把板皮部分削成木片。 类型 ①削片—制方机。
2、木料由进料口送入,当木料按接触到削切刀片时,随着削切刀盘的高速旋转进行削切,所削切的木片在削切室内由削切刀盘上的风叶所产生的高速汽流送出。
3、长原木的削片,一般***用平口喂料,短原木和板皮的削片可***用斜口喂料,亦可***用平口喂料。
4、木材切片机的特点木材切片机***用低压或高压电机,大型盘式木材削片机有皮带轮传动和直联式驱动两种;进料分水平和倾斜两种方式,出料也有上出料和下出料两种方式。
5、木材削片机:木材削片机广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。
6、木材削片机是生产木片的一种专用设备,所产木片广泛用于造纸、刨花板、中纤板等,主要原料为原木。
木材削片机设备的有哪些类型
盘式削片机:盘式削片机是木材削片机的一种,它用于生产优质木片的一种专用木材削片机,.盘式削片机是制备优质木片的专用设备,它适用于造纸厂、刨花板厂、纤维板厂和木片生产基地。
切削的主要原料是小径木、木材***伐、加工剩余物(如枝丫、枝条、板皮、板条、圆木芯、废单板等),也可用来切削非木质原料(如甘蔗、芦苇、毛竹等)。鼓式削片机由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统等部分组成。
新型削片机大型盘式削片机、树根削片机、板材削片机、木材刨片机、木材切片机产量高,能耗低,木片质量高,性价比高。
削片机类型盘式削片机适于生产规模大、原木径级较大的原料削片,并配有筛选机和再碎机。鼓式削片机适合中小型纤维板生产企业,而且原料是以小径材、枝桠材、制材下脚料的板皮等的切削。
影响木材削片机质量因素分析?
1、首先,木屑机类型,适于生产规模大、原木径级较大的原料削片,并配有筛选机和再碎机。在这就是原材料的质量,原料本身质量好坏直接影响木片质量,故要求原料最好外形规整,有一定含水率,无腐朽和含皮量少。
2、如果沿刀长刀片均磨成一个角度,则失去了螺旋面削片机的优越性,导致木片质量降低,耗电增加。螺旋面刀盘削片机的切削刀和底刀、侧刀的间隙值应为0.3一0.5mm,可用塞尺检查。因为塞尺可通过0.3mm,不能通过0.5mm。
3、人员、机器、材料、方法、测量、环境。影响产品质量的六大因素包括人员、机器、材料、方法、测量和环境。控制产品质量也可从控制这六大因素着手。控制产品质量可以对人员进行培训,提高人的意识和能力。控制机器设备确保设备能力。
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