起重机臂架设计准则最新,臂架型起重机分类

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起重机双梁设计标准

1、国家标准是A5。双粱天车起重机工作级别A5符合国家标准,室内使用电动双梁桥式起重机主梁跨度为25m,小车顶至大车轨面不大于2500mm,大车最大长度不大于27m。主钩额定起重量为50t,副钩额定起重量为20t。

2、主梁:钢板厚度不应小于16mm。端梁(端柱):钢板厚度不应小于16mm。梁柱连接板:钢板厚度不应小于12mm。支腿:钢板厚度不应小于12mm。

起重机臂架设计准则最新,臂架型起重机分类-第1张图片-郑州枚呈重型机械设备公司
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3、双梁桥式起重机性能参数:起重量、起升高度、下放深度、跨度、机构工作速度、工作级别、及起重机总重或轮压。起重量:起重机正常工作时允许最大起吊重量。起升高度:吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离

4、双梁起重机15以下加700mm,15m以上加610mm, 单梁的加2700mm。相关说明 桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。

5、桥式天车机拱度:GB14405-1993标准规定桥式起重机主梁上拱度应在0.9S/1000~4S/1000范围之内。双梁起重机由于自身的重量很重,根据惯性的只是了解到一旦运行起来就会有很大的惯性。

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求电动单梁悬挂起重机设计标准或者规范

最新标准如下:GB/T3811-2008起重机设计规范。GB/T6067-85起重机械安全规程。GB/T14405-93通用桥式起重机。GB50055-93通用用电设备配电设计规范(起重运输设备)。JB1036-82通用桥式起重机技术条件。

LX型电动单梁悬挂起重机的安装标注及具体要求 将主梁、端梁用销轴连接起来,应注意拧紧轴端挡板螺栓,使销轴连接可靠。主、端梁组装后可按标准JB/T2603中的有关要求进行检验

t电动悬挂起重机,最大跨度可为21m; 具体可查阅JB/T2603--2008标准。

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如何使用起重机的特性曲线及性能表?

最大起升高度也会随着臂杆的缩短,幅度的增加而按一定规律减小。

首先汽车吊是通过改变起重臂的仰角来改变幅度的,所以这类动臂变幅的吊车(包括汽车吊,履带吊,动臂塔)起升高度曲线纵坐标是高度,横坐标是起重力矩(或起重量)。

比如,第一行第三个格子里是75°,第一列第四个格子里是7米,那这两个格子横竖相交的那个格子里就是在这个工况下可以提升的最大重量 但是在每页的最上面应该有主臂的臂长,臂长不一样,对应的性能表也就不一样。

门式起重机悬臂最大不能超过跨度的多少

.9~4)s’/1000。新安装门式起重机的悬臂上翘度为(0.9~4)s’/1000,在国家标准gb 50278-98《起重设备安装工程施工验收规范》中,对门式起重机悬臂端上翘度也做了明确要求。

桥(门)式起重机主梁、端梁、平衡梁(支腿)、小车架不应有裂纹和明显变形;腐蚀超过原厚度的10%应予报废

一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。

单主梁悬臂门式起重机结构简单,制造安装方便,自身质量小,主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。

机械设计都有哪些基本要求及原则?

对于高精度的机械零件、机构或设备,要求其运动误差小于许用值。例如在精密机械中,导轨的直线性误差、主轴的径向跳动误差、齿轮传动的转角误差等,必须要有一定的精度要求。

机械设计的基本要求包括以下几点:实现预定的功能,并能在规定的工作条件下、规定的工作期限内正常运行。这是机械设计的首要目标,机械产品必须能够完成预定的功能,并保证在规定的工作条件和期限下正常运行。满足可靠性要求。

不同机器,还有一些针对该机器所特有的要求。例如,对仪器机械有保持清洁、不能污染产品的要求;对机床有长期保持精度的要求;对飞机有质量小、飞行阻力小等的要求。

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标签: 起重机 门式 桥式

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