大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于双轴钻孔机的问题,于是小编就整理了3个相关介绍双轴钻孔机的解答,让我们一起看看吧。
双轴水泥搅拌桩怎么算一根桩的时间?
必须进行现场工艺性试桩来计算时间。检验其单桩施工时间及施工工艺,是否能够满足施工要求。双轴水泥土搅拌桩***用二搅一喷的施工工艺。为保证水泥土搅拌桩的垂直度,首先控制水泥土搅拌桩的垂直度偏差≤1.5%,桩位偏差≤5cm。严格控制钻机下钻深度、浆喷高程及停浆面,确保喷浆长度和水泥浆液喷入量达到设计要求。
锚杆机结构和操作原理?
钻神锚杆机重量轻、结构紧凑,有利于移动搬迁,其冲击器及气动配件均***用知名品牌。锚杆机由主机(气缸、冲击器、锤头)、操作台、风管等组成。
锚杆钻机的工作原理:
1、在层状岩层中,锚杆将下部不稳定岩层悬掉在上部稳固岩层上。锚杆所受拉力来自被悬掉岩层。
2、在没有稳固岩层的薄岩层中,安心装锚杆后,锚杆的夹紧力就会使层面间摩擦力增大,这种摩擦力可以阻止岩石沿层面继续滑动,从而将数个薄岩层通过锚杆锁紧成一个较厚的岩层。这种厚岩梁内的较大弯曲应力和应变与梁的厚度的平方成反比,集成的岩梁越厚,较大弯曲应力和应变就越小。同时,锚杆本身的强度也增加了梁的整体抗剪能力。
3、锚杆组合拱原理,在供形巷道围岩的破裂区中安装预应力锚杆时,在杆体两端将形成圆椎体形式分布的压应力。若沿顶板布置锚杆群,各个锚杆形成的压应力圆椎体将交错重叠,形成一个防止破裂区扩散的承压拱,这个供可以承受其上部破碎岩石施加的径向载荷。沿锚杆轴向的预紧力在组合拱中产生环向应力,从而明显地改善了承压拱应力状态,使围岩状态由单轴、双轴变为三轴受压。这样在围岩中形成一个均匀压缩的连续承区,从而大大提高组合拱的承载能力。
水泥拌合设备有什么型号?
水泥搅拌桩机型号有:搅拌桩机(单管):LH805搅拌桩机 ,旋喷桩机(单管):DML-120D1旋喷桩机,搅拌轴转速为60转/min,电动机功率为45-55kw,最大扭矩为1200kgm-1500kgm,搅拌叶片外径为50-52cm,灰浆泵送浆压力为0.3-0.6Mpa。水泥搅拌桩按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。20世纪70年代,开始用水泥搅拌桩加固软土地基,至今已有40多年的历史。作用原理:当水泥与饱和软土充分拌和后,水泥颗粒表面的矿物很快与饱和软土中的水发生水解和水化反应,生成氢氧化钙、含水硅酸钙、含水铝酸钙及含水铁酸钙等化合物。扩展资料:施工流程:
1、桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆至地表→成桩结束→施工下一根桩。
2、桩位放样:根据桩位设计平面图进行测量放线,定出每一个桩位,误差要求小于钻机定位:依据放样点使钻机定位,钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直,调平底盘,保证桩机主轴倾斜度不大于1%。
3、启动钻机钻至设计深度,在钻进过程中同时启动喷浆泵,使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中,使水泥和土进行充分拌合。
在搅拌过程中,记录人应记读数表变化情况。
4、重复搅拌和提升:***用二喷四搅工艺,待重复搅拌提升到桩体顶部时,关闭喷浆泵,停止搅拌,桩体完成,桩机移至下一桩位重复上述过程细碎机。
到此,以上就是小编对于双轴钻孔机的问题就介绍到这了,希望介绍关于双轴钻孔机的3点解答对大家有用。