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削片机的削片机分类
盘式削片机：盘式削片机是木材削片机的一种，它用于生产优质木片的一种专用木材削片机，.盘式削片机是制备优质木片的专用设备，它适用于造纸厂、刨花板厂、纤维板厂和木片生产基地。
河南郑州黎阳机械有限公司削片机按机械结构可分为两类：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。
盘式削片机按刀盘上的刀数分为：普通削片机（4-6把刀）和多刀削片机（8-6把刀）两种。这两种削片机喂料方式又有斜口喂料和平口喂料（或称水平喂料）两种。
削片机类型盘式削片机适于生产规模大、原木径级较大的原料削片，并配有筛选机和再碎机。鼓式削片机适合中小型纤维板生产企业，而且原料是以小径材、枝桠材、制材下脚料的板皮等的切削。
削片—制材机 削片机与剖分锯机相配合的制材机械。原木通过削片—制材机，能够把中央部分锯剖成板材，并把板皮部分削成木片。 类型 ①削片—制方机。
木材削片机属于商标分类第7类0703群组；经路标网统计，注册木材削片机的商标达184件。
削片机的工作原理是什么?
木料由进料口送入，当木料按接触到削切刀片时，随着削切刀盘的高速旋转进行削切，所削切的木片在削切室内由削切刀盘上的风叶所产生的高速汽流送出。
原木通过削片—制材机，能够把中央部分锯剖成板材，并把板皮部分削成木片。 类型 ①削片—制方机。
木材切片机原理：木材削片机主要由主机、联轴器、底架、电机、机座、刀盘、进料口、罩壳、电控系统等部分构成，其中削片机主机由刀盘、上下罩壳、投料口及出料口等部分组成。利用切片就可以切木材了。
由进料调隙机构进行调节。木片经筛选后，较大的须再次 进入刀片与档板间粉碎。这种削片机切削的木片质量较低。②盘式削片机。由刀盘、切削刀、底刀、刀盘叶片等组成。
运行滚筒木材剥皮机时，先把木料装入滚筒内，一定要关闭进料挡板，后在启动电机，滚筒顺时针方向运行，木材在滚筒内会随着机器运转，这样木料就会和剥刀接触，剥刀也就会将木料上的皮去掉。
多片式盘式木材削片机刀片怎样调整
1、将削片机打开，然后用尺子量着，把机器的刀片往外边调整一下，调整大概三四个毫米，然后每一个刀片都调整的一样。削片机在使用一段时间之后，加工速度慢。将刀片取下来，磨一下，更换上去正常加工。
2、刀片伸出的长度决定了成品木片的厚度，通过对伸出长度的控制可以实现对成品木片厚薄的调节。
3、将切削头紧密固定在削片工具上并拧紧螺母，轻轻拉起手动削片工具，使其与底刀相接触。调整飞刀高度：根据刀片的厚度调整飞刀高度。飞刀离底刀的距离比刀片的厚度多出0.1毫米到0.2毫米。
4、调整刀片厚度。纤维削片机的刀片厚度可以通过更换刀片、调整刀片座高度等方式来实现。如果需要更换刀片，可以先拆下旧刀片，再安装新刀片并固定好刀片座。安装刀片座。
5、正确使用切削刃具：①普通平刀盘削片机，各种刀原则上应按说明书上的规定安装。但因冬夏季节和木片原料的材质软硬不同，使用者可根据实践经验加以适当调整。飞刀与底刀的间隙值应为0.5—0mm。
影响木材削片机质量因素分析?
1、首先，木屑机类型，适于生产规模大、原木径级较大的原料削片，并配有筛选机和再碎机。在这就是原材料的质量，原料本身质量好坏直接影响木片质量，故要求原料最好外形规整，有一定含水率，无腐朽和含皮量少。
2、如果沿刀长刀片均磨成一个角度，则失去了螺旋面削片机的优越性，导致木片质量降低，耗电增加。螺旋面刀盘削片机的切削刀和底刀、侧刀的间隙值应为0.3一0.5mm，可用塞尺检查。因为塞尺可通过0.3mm，不能通过0.5mm。
3、人员、机器、材料、方法、测量、环境。影响产品质量的六大因素包括人员、机器、材料、方法、测量和环境。控制产品质量也可从控制这六大因素着手。控制产品质量可以对人员进行培训，提高人的意识和能力。控制机器设备确保设备能力。
4、内部关键因素分析 以上分析了质量体系中影响产品质量的主要因素。可得影响产品质量的关键因素如下。
5、系统性因素引起的质量变异一般属于非正常变异。影响质量变异的因素较多，归纳起来可分为两类：偶然性因素。如原材料性质的微小差异，机具设备的正常磨损，模具的微小变形，员工操作的微小变化，温度、湿度微小波动等。
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