本篇文章给大家谈谈起重机简规，以及起重机设计规范最新版本对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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如何正确操作起重机
1、按住后右手向内移动（提梗），右手向外移动。左手：在起重机上，前钩下，后钩上，左转，右转，右转。右手：在小吊车上，把前后挂钩上下勾，右手按住第一个按钮按左收臂，伸出右臂，放下右臂，不按左举臂。
2、工作结束后将吊钩升高至一定高度，大、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零位”；拉下保护箱开关手柄起重机，正确使用起重机的方法切断电源。进行日常维护保养。做好相记录。
3、吊钩 和载荷不摇晃。准：在稳的基础上，使吊钩或重物正确地停在所需要的位置上。快：在稳、准的基础上，协调各机构的动作，缩短工作循环时间。
起重作业中“十不吊”的原则是什么?
1、吊物上有人不吊；（6）埋在地下物不吊；（7）安全装置失灵或带病不吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不吊；（10）具有爆炸性物件不吊。
2、随着的物件不准吊。 （八） 多机作业，应保证所吊重物距离不小于三公尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。 （九） 六级以上强风区不准吊。 （十） 斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
3、指挥信号不明或乱指挥不吊、工件紧固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物体没有衬垫不吊、钢（铁）水包过满不吊，简称“十不吊”。
起重机的工作级别是怎样规定的?
起重机工作级别共分为8种，分别是A1-A8。其中A1工作级别最低，A8工作级别最高。起重机的工作级别是由其使用等级和在载荷状态决定的。一般使用等级分为10种，分别是U0-U9；载荷状态分为4种，分别是Q1-Q4。
起重机工作级别（GB3811－83）是根据起重机利用等级和载荷状态分为A1～A8级。
法律分析：起重机工作级别 根据起重机利用等级（表2）和载荷状态（表3）把起重机分为八个工作级别 A1～A8。表4是起重机工作级别的划分表。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程如下：严禁无证人员操作起重设备。在起吊重物前，应捆绑牢固且平衡。起吊时应先将重物吊离地面5厘米左右，在确认起重机正常的情况下方可继续工作。
司索（挂钩工）人员安全操作规程司索（挂钩工）必须熟悉各类起重机的安全操作规程和动作特性，并具有捆绑，吊挂知识，熟悉吊钩，钢丝绳，链条，绳素等起重工具的性能和报废标准，以及最大允许负荷和保养使用安全技术常识。
各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证手续。钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
严禁用起重机进行歪拉斜吊；严禁超负荷起吊；1作业结束，绳索、吊具等用具要收拾并放置规定地点，要加强检查，及时更换应报废的用具。
行车的操作安全管理制度为：操作人员班前、班中严禁饮酒。操作时必须精神饱满，精力集中。操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。开车前，必须鸣铃或报警。
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