45吨双主梁起重机拆卸,双梁桥式起重机安装***

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双梁桥式起重机普遍常见故障和解决方案

一台10t双梁桥式起重机的供电正常,各安全门关闭完好,但无法启动

处理方法:每4米打一次距离,校正偏离轨道,压紧压板螺栓,必要的时候使用力矩扳手。定时检测 车轮组轨距、对角中心距不在标准范围内。车***小不同(一般不会,这是质量问题)、角箱螺栓松动。

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一台的二次控制回路故障接触器没吸合。 一个主钩的刹车没有打开或改电机堵转。 有台电机电源缺相或烧废。 转向开关坏了。

对于桥式起重机这两种故障可以***取相应的方法去解决:第一类故障现象明显、原因简单,修复办法只能是更换良好配件。

如果速度慢,检查切电阻接触器是否相应动作,一般容易出问题的是接触器***触头以及时间继电器,查看抱闸是否动作打开。一般检查天车故障首先确认电源电压是否正常。凸轮控制器卡,沉,检查定位轮,定位杆,轴套,以及定位齿。

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双梁门式起重机

单梁龙门吊和双梁龙门吊的使用场合和环境也不同。级别的区分就有:中级和重级之分。单梁龙门吊和双梁龙门吊的主梁结构不同。单梁龙门吊的横梁只有一根,双梁龙门吊则是两根横梁。

电动双梁门式起重机由大车运行机构、下横梁、支腿司机室、主梁、小车运行机构、起升机构、扶梯、电器等这些部件组成,下面就来简单介绍一下。

门式起重机主梁及支腿各部件大约重46吨。双梁门式起重机是一种用于土木建筑工程领域的工艺试验仪器,于2014年1月1日启用。10吨单梁跨度12米自重:46吨。

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起重机安装施工方案基本内容 型起重机整机安装 台,起重量 吨,跨度 米,起升高度 米,悬臂L1= L2= ,操纵方式 ,工作制度A5(中级)。 轨道型号 ,轨道长度 米(双面)。

MDS—单主梁小车三用门式起重机。 门式起重机的选用 (1) 单主梁和双梁门式起重机的选用 一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。

双梁门机有点震动,电机运转不平稳或工况不好,电机与减速机连接、减速机与端梁连接都需要防松,通用的放松方式有:永久防松、摩擦放松、机械放松 机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松,而永久防松称为不可拆卸防松。

双梁起重机轮子的轴承怎么换

1、龙门侧头换轴承需要进行下述步骤: 准备工作: - 确保车辆处于安全位置,切断电源。 - 准备适当的工具,如扳手、橡胶锤等。 - 准备新的轴承和润滑剂。 卸下车轮: - 使用扳手松开并卸下车轮螺母

2、更换双龙爱腾前轮轴承的步骤如下: 抬起车辆并将其安放在安全支架上,取下前轮。 取下刹车卡钳,推开刹车瓦片,并将刹车盘取下。 取下保持车轮轴的六角螺栓,并将制动装置组件从车轮中取出。

3、第一步:用千斤顶把后面的轮子支起一边。第二步:把穿在半轴上的传销去掉,用除锈剂喷一点在螺丝上(没有的话也可以不喷,喷了只是好拆一点),用32的扳手把螺丝下掉。

4、更换行走轮轴承:将行走部用千斤顶顶起,注意对称顶,注意高度、防溜。把轮子卸掉,去掉卡簧等,再把轴承挤压出来,用压力机。换上新轴承装回。

浅析综合办公楼施工塔吊安装与拆除方案?

为加快施工进度,塔吊基础先施工,塔吊安装必须待塔吊基础砼强度直到80%之后才能进行。

基础施工:应按施工方案中确定的塔基位置保证基础设置地基承载力≥200kN/㎡,砼确保密实,地脚螺栓位置偏差≤2毫米(地脚螺栓安装前按使用说明书中图纸要求或施工方案要求[_a***_])安装塔机前,基础砼强度要达到90%以上。

拆除时,必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。

塔吊、施工电梯使用完毕,按规定程序和要求进行拆除工作。防止碰撞三台塔吊因覆盖范围有交叉,塔吊的升节高度要不同。并防止使用过程中发生碰撞。

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