广州削片机，218削片机使用说明

dfnjsfkhak 2024-12-23 48 0

今天给各位分享广州削片机的知识，其中也会对218削片机使用说明进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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对刀仪自动对刀现在很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀精度。

先检查一下有没有对刀，也许对过刀，别人动了你设备，把对刀原点弄丢了，在重新对一下刀吧。

（图片来源网络，侵删）

应该看绝对坐标才对，另外，看一下201里面的值是不是100.正常情况在换刀的时候看一下诊断的X000的后四位有没有变化啊，如果是没有变化的话，那么应该是外部的问题查一下线路有没有问题，或者是刀架上。

刀片伸出的长度决定了成品木片的厚度，通过对伸出长度的控制可以实现对成品木片厚薄的调节。

厚度不均先用卡尺量木芯两头是否大小相同，如相同就是刀缝不一致了。尾板薄就调刀高高一点，让尾板的厚度跟所旋的厚度要求差0.2MM（要7MM的板，尾板5MM）就可以了。

（图片来源网络，侵删）

新买的刻字机出现这种情况一般是刻刀尖调出来的太多，看一下您所要刻的材料不含底纸厚度，将刻刀尖伸出长度调节至与不含底纸的材料厚度相等。调节刀压，试刻，材料刻透揭出后底纸无刻痕，为标准。

使用 /time add 1 可以达到时间加速【实际游戏速度不会改变】的效果，通过修改数字调整加速度值。也可以填入 /time set 14400 或 /time set 0 达到永夜日效果。

加生抽，加一点点白糖（提鲜），再加一点点盐（要少），然后再加大概生抽1-2倍的矿泉水/凉白开稀释一下，搅和均匀。

（图片来源网络，侵删）

1、格式：G01 X（U）__Z（W）__F__（mm/min）（1）该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

2、我来讲一下数控车床G指令和M代码详细解释：功能详解G00—快速定位。格式：G00 X（U）__Z（W）__。说明：（1）该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。

3、G代码是准备功能，如G00是快速点定位，G01是直线插补，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M代码是***功能，如M3是主轴正转，M4是主轴反转，M5主轴停止，M8切削液开，M9切削液关。

4、程序里的S转速、N程序段号、T刀具号、X.U代表X轴坐标指令里面也代表退到量、Z.W代表Z轴坐标指令里面也代表退到量、B是刀轴、C是主轴、G跟M是程序的指令、R半径在有些指令里面也代表退到量、I圆心。

5、其他回答 G指令属于准备功能指令，告诉数控系统要做何种操作。M指令是***功能指令，告诉机床怎么动作。

1、并不用计算，G71U-R-这里的U就是你粗加工的切削量，R是退刀量后面跟着接G71P01 Q02 简单的理解就是你G71指令下P01开始段，Q02结束段。

2、G71 P1（P后面随便跟个数字，代表循环开始的第一阶段程序）Q2（P后面随便跟个数字，代表循环开始的最后一段程序） U0.2（精车留着的余量，这个U代表X轴） W0.2（Z轴精加工余量，这个W代表Z轴）N1 G0 X。。

3、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于***用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

4、G71 内（外）径粗车复合循环运用这种复合循环指令，只需指定精加工路线和粗加工的吃刀量，系统会自动计算粗加工路线和进给次数。

1、按Z0.0输入，Z方向的工件零点就对好了。

2、将系统操作面板切换至录入方式（MDT）方式界面，输入“G50X0”（在这里X0是指工件车削后测量出的尺寸）。

3、找到装好的仿真软件，打开，并选择广数980TD系统进入仿真软件，先关掉那个提示框。一般机床通电之后，都要按开机按钮，这里也是模拟了开机按钮。

4、下一步按刀补键，会看到刀补界面，会看到8行，分别是01有2行，02有2行……04有2行。第一行叫刀偏，第二行叫磨损。

5、再用手轮把外圆车一点，车后X轴千万不能动，沿Z轴退回，停止主轴，测量车过的那部分尺寸如525，在刀补页面按X525按输入。搞定。基本就这样子时间一长都懂了，对于有些军品活要使用对刀块，原理一样。

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