今天给各位分享削片机刀片9crwsi硬度的知识，其中也会对削片机刀片是什么材质进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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6CrW2Si和9CrSi哪个材料好?
CrW2Si：该钢是在铬硅钢的基础上加入20%~70%（质量分数）的钨而成的，同5 CrW2Si钢一样由于加入了钨而使得钢在回火状态下获得较高的韧性。该钢比4CrW2Si和5 CrW2Si具有更高的淬火硬度和一珲的高温强度。
CrSi适合用于剪板机刀具。9SiCr属于国标低合金刃具用钢，执行标准：GB/T 3077-2014 9SiCr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。
crsi的塑料破碎机刀片较好，硬度在55-58°，不过有热处理脆性，抗冲击性差，太硬和大件塑料回收不适合。6crw2si材质具有抗冲击，耐磨性好，热处理硬度在55-58°，综合性能出色，价格适中。
一般有4种：9CrSi 、6CrW2Si 、12CrMoV 、H13 9CrSi ： 剪板机的刀片硬度一般在HRC57—59范围内，剪切普通A3板材。6CrW2Si： 可以剪切普通A3板材及不锈钢。本公司（安徽东海机床）剪板机标准配备此材质刀片。
CrSi ：剪板机的刀片硬度一般在HRC57—59范围内，剪切冷热扎板材。6CrW2Si：可以剪切冷热扎板材及不锈钢。本公司剪板机标准配备此材质刀片。12CrMoV： 专剪不锈钢。H13：专剪不锈钢，以钢厂剪切为主，耐磨性好。
质量好一点的6CrW2Si，应该适合大多数硬塑料的粉碎、破碎，不过价格较贵；9CrSi材料价格适中，不过有一定的脆性，开始使用必需注意少量投料；65Mn最普通，价格便宜，也很锋利，缺点是不耐磨。
剪板机刀片什么材质最好?
1、量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的剪板机刀片。适用于普通A3板、Q235板的剪切。
2、剪板机刀片材质一般有碳钢，工具钢、冷作钢、热作钢等几种 工具钢主要用于制造各种机械刀片，模具和剪板机刀片。需要较高的硬度和耐磨性、强度和冲击韧性等。
3、H13好一些。刀片***用的热作模具钢主要有三种类型：铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模具钢，但***用最多的是H13钢，是优质剪板机刀片上佳的选择。
4、剪板机刀片材质：一般有4种：9CrSi 、6CrW2Si 、12CrMoV 、H13 9CrSi ： 剪板机的刀片硬度一般在HRC57—59范围内，剪切普通A3板材。6CrW2Si： 可以剪切普通A3板材及不锈钢。
折弯机刀片及下模一般用什么材料?一般热处理要达到什么要求?
1、模具材料：Cr12Mo1v42CrMo、9CrSi、T80 淬火硬化：HRC：46°-62° 模具规格：标准折弯机模具现货供应，非标折弯机上下模具、刀具可根据客户图纸要求生产。
2、我们一般会选择T8-T12碳素钢来使用，其中T10用的比较多，其韧性适中，耐磨性也可以，经过热处理后硬度最高能达到60HRC以上，而且它的生产成本比较低，但是它的淬透性差，耐热性差（250℃）。普通折弯机模具用的很多。
3、一般要求不高的情况下使用的是碳素工具钢，比如T7，T8，要求高的数控机床使用的是合金工具钢，有42CrMo，9SiCr，Cr12等等。
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