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本文目录一览：
- 1、削片机分为哪几种?削片机的结构组成?削片机的工作原理?跪求
- 2、木材削片机设备的有哪些类型
- 3、影响木材削片机质量因素分析?
- 4、如何提高木材削片机木片的质量
- 5、多片式盘式木材削片机刀片怎样调整
削片机分为哪几种?削片机的结构组成?削片机的工作原理?跪求
①鼓式削片机。主要用于切削直径或厚度在 120毫米以下的枝桠、小径木、板皮、板条等，切削后的木片，用作纤维板、纸浆的原料。其切削机构是一个旋转的鼓轮，上面安装若干把飞刀，飞刀旋转时将木材加工成工艺木片。
削片机按机械结构可分为两类：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。
根据削片原料不同又分为原木削片机、板皮削片机、枝桠削片机、特种用途削片机、竹材削片机等。 沿革 20世纪40年代随着造纸工业大量***用木质纤维原料，削片技术开始得到发展。首先使用的是鼓式削片机，以后是盘式削片机。
鼓式削片机由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统等部分组成。 机体***用高强度钢板焊接而成，是整台机器的支承基础。 刀辊上安装二把或三把、四把飞刀，用专门制造的飞刀螺栓，通过压力块，把飞刀固定在刀辊上。
木材削片机设备的有哪些类型
盘式削片机：盘式削片机是木材削片机的一种，它用于生产优质木片的一种专用木材削片机，.盘式削片机是制备优质木片的专用设备，它适用于造纸厂、刨花板厂、纤维板厂和木片生产基地。
河南郑州黎阳机械有限公司削片机按机械结构可分为两类：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。
削片机类型盘式削片机适于生产规模大、原木径级较大的原料削片，并配有筛选机和再碎机。鼓式削片机适合中小型纤维板生产企业，而且原料是以小径材、枝桠材、制材下脚料的板皮等的切削。
-6把刀）和多刀削片机（8-6把刀）两种。这两种削片机喂料方式又有斜口喂料和平口喂料（或称水平喂料）两种。长原木的削片，一般***用平口喂料，短原木和板皮的削片可***用斜口喂料，亦可***用平口喂料。
新型削片机大型盘式削片机、树根削片机、板材削片机、木材刨片机、木材切片机产量高，能耗低，木片质量高，性价比高。
影响木材削片机质量因素分析?
首先，木屑机类型，适于生产规模大、原木径级较大的原料削片，并配有筛选机和再碎机。在这就是原材料的质量，原料本身质量好坏直接影响木片质量，故要求原料最好外形规整，有一定含水率，无腐朽和含皮量少。
如果沿刀长刀片均磨成一个角度，则失去了螺旋面削片机的优越性，导致木片质量降低，耗电增加。螺旋面刀盘削片机的切削刀和底刀、侧刀的间隙值应为0.3一0.5mm，可用塞尺检查。因为塞尺可通过0.3mm，不能通过0.5mm。
影响旋切模切断面质量的因素如下：木质模切版材不平整锯线时，线缝虽然垂直于工作台，但不一定垂直于模切版。
削片机盘式削片机结构紧凑，布局合理，安装简便，操作维护方便，生产能力高；切削原木时，木片质量高，且木片长度可在规定的范围内自由调节，是国内先进的木工机械设备。盘式削片机的产量，用户可根据需要自行选择机型。
如何提高木材削片机木片的质量
．削片机生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。3．除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。
鼓式削片机下部设有筛板，切好后的木片可不再进行筛选。2）原料质量原料本身质量好坏直接影响木片质量，故要求原料最好外形规整，有一定含水率，无腐朽和含皮量少。
首先，木屑机类型，适于生产规模大、原木径级较大的原料削片，并配有筛选机和再碎机。在这就是原材料的质量，原料本身质量好坏直接影响木片质量，故要求原料最好外形规整，有一定含水率，无腐朽和含皮量少。
多片式盘式木材削片机刀片怎样调整
1、调整刀片厚度。纤维削片机的刀片厚度可以通过更换刀片、调整刀片座高度等方式来实现。如果需要更换刀片，可以先拆下旧刀片，再安装新刀片并固定好刀片座。安装刀片座。
2、将切削头紧密固定在削片工具上并拧紧螺母，轻轻拉起手动削片工具，使其与底刀相接触。调整飞刀高度：根据刀片的厚度调整飞刀高度。飞刀离底刀的距离比刀片的厚度多出0.1毫米到0.2毫米。
3、将削片机打开，然后用尺子量着，把机器的刀片往外边调整一下，调整大概三四个毫米，然后每一个刀片都调整的一样。削片机在使用一段时间之后，加工速度慢。将刀片取下来，磨一下，更换上去正常加工。
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