84系统钻孔机常用指令，cnc95系统钻孔机指令

dfnjsfkhak 2024-12-23 46 0

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钻孔机的万用刀盘设置。检查连接电机轴及蜗杠联轴器松动情况，可紧固联轴器上的螺钉。使用刀具是否超重，刀具质量不得超过规定值。

确认刀库的物理位置。在PCB日立机的操作界面中，可以查看刀库的物理位置，确认刀库是否处于正确的位置。进入刀具管理界面。进入PCB日立机的操作界面，选择“刀具管理”选项，进入刀具管理界面。选择刀库和刀具类型。

（图片来源网络，侵删）

说明9V电池也就是万用表电源电压9V偏低引起的，或者就是刀盘与电路板接触松动引起的，测量的时候不要用手去握表笔金属部分，以免进入人体电阻，会引起测量误差。

分别找到这两个路径　“C：\Program Files”　和　“C：\Program Files （x86）”以上两个路径中有一个相同的文件夹　“CodeMeter”，把它删掉或改个名字。

数控机床的直线轴有时出现机械部件的损坏，排除完机床操作者误操作及碰撞之外，要检查直线轴的数控保护参数是否设置合理。以F***OR 8055数控系统为例进行说明。

（图片来源网络，侵删）

1、fanuc啄式攻丝参数代码格式是G98（或G99）G84X_Y_Z_R_F_使用Q时，直接加Q*即可，例如Q2，G98（或G99）G84X_Y_Z_R_QF_。直到攻到设定深度。整体过程与钳工手动攻丝相似。M53。M03S_。M29。

2、g84攻牙程序编：在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx；则机床进入刚性攻丝模态。

3、G指令钻削（－Z方向）孔底的动作回退（+Z方向）用途。G84切削进给主轴：停转→反转切削进给正转攻右旋螺纹循环。指令格式： G90（G91） G98（G99） G84 X__Y__Z__R__F__。

（图片来源网络，侵删）

4、基本上都是加Q，但有个别机床只能一刀攻到底。。

1、一般的代码格式是G98（或G99）G84X_Y_Z_R_F_使用Q时，直接加Q*即可，例如Q0，G98（或G99）G84X_Y_Z_R_Q0F_，攻丝动作时，攻深0，反转排屑，再攻深0，再反转排屑，如此反复。。

2、首先选择MDI模式，打开写参数。其次按sys参数键，然后搜索参数5213，即回退量参数。最后可将参数修改为1或2，即回退量为1或2，然后按reset键即可解决。

3、打开FANUC PMC数据表画面，无法找到E地址设定画面。需要先进入到PMC参数 K参数界面。然后搜索K909，将K905设为1。再切换到PMC数据表画面，此时隐藏的E地址设定画面（扩展继电器）就显示出来了。

4、Q是指每次进刀量，你这个是攻丝的最终深度是6，在它攻到6深度的时候就退下刀（退刀量固定，参数指定），再攻剩下的4。

5、g84攻牙程序编：在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx；则机床进入刚性攻丝模态。

1、车削加工：G70、G77G73 G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环。

2、G代码形式代码的功能在它被执行后会继续维持，而一般代码仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是模态代码，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫一般代码。

3、只可以提供一部分FANUC的G代码，供参考。

4、fanuc数控系统指令用法 G01：直线插补。G02：顺时针方向圆弧插补。G03：逆时针方向圆弧插补。G04：定时暂停。G05：通过中间点圆弧插补。G06：抛物线插补。G07：Z 样条曲线插补。G08：给加速。

1、G83：深孔钻削循环，用于在工件上钻深孔。该指令的执行过程是先移动到指定位置，然后以给定的进给速度向下钻孔，同时以给定的速率将钻头退出。 G84：攻丝循环，用于在工件上攻丝。

2、G83，G84，G85指令的应用如下：G83：断续进给，快速进给，深孔排屑钻。G84：切削进给，主轴反转，切削进给，攻右旋螺纹。G85：切削进给，切削进给，镗削。

3、攻丝本身就是一个循环指令 G84 Z— R— F F值就是转速乘以牙距尽量使作专用夹具大牙考虑用铣的方式加工，有一种是铣螺纹的刀具，安全可靠。

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